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空调管道的干扰
项目详细信息
项目名称:
Mongstad炼油厂火焰加热器升级
客户名称:
Equinor
地点:
北卑尔根,挪威
关键统计数据
炼油能力:
每年800万吨的原油
需要升级:
炼油厂的一个发射加热器提高性能提供原料的灵活性和能力
将最佳实践:
伍德工程团队之间的合作,中小企业和国内专家来解决项目需求和复杂性
Mongstad炼油厂是最大的在挪威,周围的生产能力每年800万吨的原油。
炼油厂位于卑尔根以北一小时,是由Equinor和治疗中发挥着关键作用从挪威大陆架的石油和天然气。它产生足够的汽油盖四次挪威的年度消费,与总产量的80%左右出口基本燃料运输、取暖和发电以及工业原料在欧洲和北美和亚洲的部分地区。
在过去的二十年,木支持Equinor横向、纵向的在岸和离岸资产在全球能源结构起到了至关重要的作用。
作为一个值得信赖的工程合作伙伴提供棕色地带的修改,木材被Equinor升级了炼油厂的一个发射加热器,的一个关键组成部分提供的热量来支持炼油过程中产生的石油产品是我们日常生活的关键。目的是提高热量分布对流管束和火焰加热器的能力处理原油流经的各种课程进行处理,从而提供更高的可靠性和操作的灵活性,适应未来房展老化的基础设施和延长生命的炼油厂的运营资本有效的方式。
该项目将需要修改的两个阶段确保火焰加热器future-ready和运作在最佳效率。第一阶段集中在确保正确的基础设施和设备就位,如更换燃烧器管理系统,重新设计管道,以确保更好的热量分布,在对流和辐射部分更换管子和配件。第二阶段将包括进一步的修改自动化阀门在火焰加热器系统,减少劳动强度,使更聪明,预测维护策略,将改善工厂的可靠性。
修改后的基础设施的安装和调试计划发生炼油厂每年的预先计划关闭期间。会议安排在一个转变是至关重要的,以防止任何影响生产或正在进行的操作,并避免任何实质性的成本超支。添加到这个,燃烧设备最大限度考虑安全的要求。因此,至关重要的是项目团队和客户保持密切的关系,以确保所有工程,采购和施工范围进行了努力和任何潜在的安全风险和调度是识别和迅速解决。
合作最好的木材
这个项目是由一个核心在达灵顿工程团队,为了解决特定需求和复杂性在项目的关键阶段,团队利用木材的火焰加热器专家的专业知识以及国内运营团队与挪威的石油和天然气的广泛的知识基础设施和当地资源/物流需求。
合作和利用团队的集体经验和能力来克服挑战在第一阶段是关键。例如,当所有的工程设计工作必须进行高度的全球大流行期间,团队被unphased被推到在家工作的挑战。把他们的激情和智慧,他们很快探索不同的技术,使他们能够合作,交流,分享设计和管理期限,确保他们保持与客户联合方法,没有影响整体进度。
在准备安装阶段,达林顿的团队会见安排旅行和工作许可证的挑战英国资源导航网站,同时各种COVID-19规则,规定和保障不断发展。团队与挪威运营团队合作,利用他们的丰富经验和知识的当地资源的需求,这使得他们能够及时获得必要的资源为炼油厂的关闭时间。
成功在于细节
现场基础设施的安装,包括三个烟气管道和访问平台,精心实施,与所有修改安装到毫米。
其中一个最复杂的操作涉及繁重的导管,每个重约24吨,12.5米长,约35米高。由于团队的系统规划,管道安全解除在大约20分钟——一个令人印象深刻的壮举鉴于其巨大的规模。
事实上,这种细致的对细节的关注,所有参与的团队意味着620天的项目——从进料到调试和post-turnaround——成功交付没有可记录的安全事件,保持木材的特殊HSE记录。
现在升级火焰加热器,热量分布的顶部对流银行已经大大提高,导致管温度降低远低于450°C和显著提高火焰加热器的使用寿命。
木头已经开始下一阶段工作自动化的阀门系统,这将使智能决策可靠性维修策略和提高核电站周围。团队合作将继续带路,workshare和cross-location努力交付项目的成功,能否经得住时间的考验的火焰加热器,使Mongstad炼油业务的下一个篇章。
